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國產緊固件的生產制造需要突破技術研發難關

來源: 發布日(ri)期: 2013-02-09 點擊次數: 4652

 螺(luo)紋(wen)緊固(gu)件(jian)的(de)(de)品(pin)質除材料外,成(cheng)型(xing)設備(bei)和螺(luo)紋(wen)加工(gong)設備(bei)及(ji)(ji)模具(生(sheng)產工(gong)藝及(ji)(ji)其裝(zhuang)備(bei))是保證(zheng)其質量(liang)的(de)(de)首(shou)要(yao)因(yin)素。尤其是大批(pi)量(liang)多品(pin)種給貨狀(zhuang)態下(xia),對加工(gong)精度要(yao)求高的(de)(de)汽車緊固(gu)件(jian),怎(zen)樣保證(zheng)產品(pin)的(de)(de)統一(yi)性及(ji)(ji)缺(que)陷的(de)(de)預防是緊固(gu)件(jian)生(sheng)產面臨的(de)(de)問題(ti)之一(yi)。

被調查緊固件公司的制造設備和螺紋加工設備,其國產品牌設備約占0.4,臺產設備占0.5,進口(美歐日)設備約占0.1;常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷等。對于效率高、精度大專用機床的引進,國內緊固件企業也在調研、探索之中,如上海宜眾公司04年花費14000000元引進一臺瑞士Herdbar五工位冷鐓機;東風汽車標準件公司引進意SACMA公司的冷成型設備;上汽標公司引進美利堅G.I公司的在線渦流分選儀等。 
    目前,國內緊固件廠由于受到資金或其他不同差異的原因,較多采用國產緊固件設備和臺設備來制造汽車用緊固件,對于確保大范圍生產高端緊固件產品的規格公差和形位公差,應該加大在線監控手段和模具制作水平。
 
文章出自:http://igomuseum.com/news-nid-96.html
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